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鋼廠廢水處理

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UED技術(shù)在鋼廠廢水處理中的應(yīng)用



一、鋼廠廢水來源


鋼廠工業(yè)是我國水污染物排放重點行業(yè),鋼廠廢水的來源分為生產(chǎn)工藝廢水和冷卻水兩個方面。

其中生產(chǎn)工藝廢水包含:煉鐵車間廢水、軋鋼車間廢水;

冷卻廢水包含:間接冷卻水、直接冷卻水;各類廢水的來源與水質(zhì)特征如下表所示。


鋼廠工業(yè)廢水分類表

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二、鋼廠廢水特點


2.1、主要污染物種類


重金屬離子:鋼廠廢水中含有大量的重金屬離子,如鐵、鋅、鉻、鎳、鉛等。這些重金屬離子對人體健康和環(huán)境具有一定的危害性。

油脂和乳化液:廢水中常含有油脂和乳化液,這些物質(zhì)難以自然降解,會給廢水處理帶來較大難度。

酸堿廢水:鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水往往呈酸性或堿性,pH值不穩(wěn)定,需要進(jìn)行中和處理。

有機污染物:鋼鐵生產(chǎn)中使用的潤滑油、冷卻液和清洗劑等會產(chǎn)生有機廢水,這些有機物在水體中難以降解,會導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化。


2.2、污染物特點:

成分復(fù)雜:鋼廠廢水中不僅含有上述污染物,還包含其他復(fù)雜的化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì),如懸浮物、機械雜質(zhì)等。

濃度高:廢水中污染物的濃度往往較高,如含油廢水中的油脂濃度高、乳化濃度高,給處理帶來挑戰(zhàn)。

毒性大:部分重金屬離子和有機污染物具有較大的毒性,如六價鉻等重金屬離子對環(huán)境和生物體具有嚴(yán)重的危害。

處理難度大:由于廢水成分復(fù)雜、濃度高、毒性大,傳統(tǒng)的廢水處理方法往往難以有效去除其中的污染物,需要采用先進(jìn)的處理技術(shù)。

回收利用價值高:盡管鋼廠廢水含有大量污染物,但同時也含有豐富的熱能和水資源,具有很高的回收利用價值。通過合理的處理和回收系統(tǒng),可以實現(xiàn)廢水的減量化、資源化和無害化。


三、鋼廠廢水常用處理工藝


鋼廠廢水常用處理工藝主要可以歸納為以下幾種::物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等。

物化法主要有初沉池、化學(xué)沉淀法、堿沉淀、酸沉淀、混凝+氣浮法、吸附法等方法,在不同的工藝階段處理掉不同的污染物。

化學(xué)處理主要有氧化還原法、臭氧氧化法和Fenton試劑法。

生化處理主要有活性污泥法、生物膜法、固定化床法等。

深度處理工藝主要有反滲透系統(tǒng)等傳統(tǒng)膜法等。

上述單一處理方法效果不理想,出水水質(zhì)不穩(wěn)定,通常采用多種工藝聯(lián)合處理,才能保證穩(wěn)定的處理效果,同時產(chǎn)生大量的污泥、氣體、廢棄物。


四、UED設(shè)備


1、UED設(shè)備簡介


UED(Ultimate Electrocatalytic Decomposer)是目前已知最先進(jìn)、處理能力最強的清潔環(huán)保氧化技術(shù),它采用FCD電極(功能導(dǎo)電金剛廠)為陽極,在接通低壓電(<12V)情況下,可瞬間產(chǎn)生大量強氧化性物質(zhì)如羥基自由基(OH·)等,將各類復(fù)雜的有機分子快速分解并最終轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O,其反應(yīng)速率較常規(guī)高級氧化技術(shù)(AOPs)提高3-5倍,且對有機分子的分解更為徹底,是去除高難廢水中COD、TOC、氨氮等指標(biāo)的最佳工藝選擇。


2、反應(yīng)機理


UED電催化氧化技術(shù)降解有機物的途徑包括直接氧化和間接氧化。直接氧化是通過有機污染物吸附在陽極表面以電子轉(zhuǎn)移形式實現(xiàn)有機物的氧化去除,有機物可直接轉(zhuǎn)變成CO2和H2O。間接氧化是通過在陽極表面間接產(chǎn)生自由基等活性中間產(chǎn)物或高氧化性的高價態(tài)金屬氧化物來實現(xiàn)有機污染物的氧化去除。

反應(yīng)機理:H2O → OH· + e- +  H+

2OH·→ H2O2

Cl- +OH·→ ClOH·-

降解污染物方式:

(1) 直接氧化:污染物在電極表面直接被氧化。

(2) 間接氧化:通過電化學(xué)反應(yīng)生成具有強氧化性的中間產(chǎn)物,來間接氧化降解污染物。


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機理示意圖


3、設(shè)備優(yōu)勢


(1) 廣譜:普遍適用于各行業(yè)高難度廢水處理,且能耐受極端的原水條件(如高鹽、高生物毒性、高濃度)。

(2) 高效:超強的催化氧化分解能力,極短時間內(nèi)實現(xiàn)有機分子的破環(huán)、斷鏈反應(yīng)。

(3) 靈活:源頭處理、預(yù)處理、達(dá)標(biāo)保障,可與常規(guī)工藝無縫銜接。

(4) 清潔:只需用電,無二次污染,常溫常壓運行。

(5) 便捷:標(biāo)準(zhǔn)模塊裝備,無需土建及其他構(gòu)筑物,生產(chǎn)、安裝、維護(hù)極度便捷。


4、UED設(shè)備對鋼廠廢水的處理效果


采用UED設(shè)備對鋼廠企業(yè)的煉鋼車間廢水進(jìn)行了處理,結(jié)果如下表所示。


表1 某煉鋼廠廢水處理效果表

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該煉鋼廢水中主要含COD、高色度等有機溶劑,水量約100m3/d,廢水降解難度大。原處理工藝包括了臭氧、芬頓、生化等,但難以達(dá)標(biāo)。如表1所示,經(jīng)UED設(shè)備處理,反應(yīng)時間不到2h,原水COD由1500mg/L降低至300mg/L以下,達(dá)標(biāo)后排入工業(yè)園區(qū)污水系統(tǒng)。


表2 某鋼廠生產(chǎn)工藝廢水處理效果表

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表2為某鋼廠產(chǎn)生工藝過程中產(chǎn)生的含酚、氰和氨廢水。處理量200m3/d,原水COD濃度很高,且可生化性極差,采用UED設(shè)備進(jìn)行處理,反應(yīng)32小時后達(dá)到500mg/L以下水平,表明該設(shè)備對高COD、酚、氰和氨廢水具有良好的去除能力。



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